棉花采摘是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，也是棉花生產(chǎn)過程中勞動強(qiáng)度**大，投入勞力**多，工作期**長的一項(xiàng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械采收，就可以大大提高勞動生產(chǎn)率，減輕職工負(fù)擔(dān)，縮短采收期時間。為此實(shí)現(xiàn)機(jī)械采收棉花是適應(yīng)生產(chǎn)力發(fā)展的需要，也是廣大職工迫切的需求。為了更好地發(fā)揮機(jī)械效率，做到適時采收，提高效率，保證質(zhì)量，就必須對機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)、田間的作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)質(zhì)量要求及人員等方面做出相關(guān)規(guī)定，做到各方面協(xié)調(diào)一致，統(tǒng)籌安排，使采收工作按計(jì)劃進(jìn)行。

     一、農(nóng)業(yè)技術(shù)要求

    1.合理配制棉花種植行距，便于機(jī)械進(jìn)行作業(yè)及豐產(chǎn)。依據(jù)目前幾種主要機(jī)型的要求，棉花種植行距必須是（66+10）cm或（68+8）cm的配制方式，株高一般控制在65—85cm，第一果枝節(jié)位距地面15cm以上為宜。

    2.適時采收。脫葉率達(dá)到90%以上，吐絮率達(dá)到95%以上，即可進(jìn)行機(jī)械采收。

    3.合理制定行走路線，以減少撞落損失。采凈率達(dá)95%以上，總損失率不超過4%，其中：掛枝損失0.8%；遺留棉1.5%；撞落棉1.7%；含雜率在10%以下。

    4.脫葉催熟劑必須在采收前18—25天進(jìn)行，且氣溫一般穩(wěn)定在18—20℃期間的前期進(jìn)行較為適宜。

    5.機(jī)械采收完畢后，要進(jìn)行人工清田，以便減少損失浪費(fèi)，等連隊(duì)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一作業(yè)。

    二、作業(yè)前的田間準(zhǔn)備

    1.收獲前5—7天對田間進(jìn)行實(shí)地調(diào)查：

    ①首先查看通往被采收條田的道路、橋梁寬不小于4m，機(jī)器通過高度不小于4.5m。

    ②棉花的脫葉率、吐絮率是否達(dá)到規(guī)定要求。

    ③條田毛渠、田埂是否平整，達(dá)到技術(shù)要求。

    ④地塊墑度是否適宜，是否有影響機(jī)車行走因素。

    ⑤徹底清除田間殘膜。

    2.對田邊地角機(jī)械難以采收但又必須通過的地段進(jìn)行人工采摘。

    3.查看通往條田及條田內(nèi)有無障礙物影響通行。

    4.確定進(jìn)出條田的路線。

    三、作業(yè)機(jī)械的技術(shù)準(zhǔn)備

    1.采棉機(jī)作業(yè)前必須進(jìn)行全面的技術(shù)調(diào)試。

    ①檢查輪胎氣壓，必要時充氣。

    ②起動前檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油、柴油、冷卻液及各傳動部件間隙，必要時添加調(diào)整。

    ③檢查各系統(tǒng)儀表指示是否正常，有警示的必須查找排除報(bào)警故障，確認(rèn)正常后，鳴號起動。

    ④起動機(jī)車，檢查轉(zhuǎn)向行走機(jī)構(gòu)間隙。

    ⑤檢查液壓升降系統(tǒng)，升降采摘頭及棉箱。出現(xiàn)升降不靈與不升降時，檢查液壓油及保險(xiǎn)開關(guān)。必要時添加或更換液壓油，更換保險(xiǎn)開關(guān)。

    ⑥運(yùn)轉(zhuǎn)采摘滾筒，進(jìn)行清洗、保養(yǎng)，并檢查調(diào)整摘錠與脫棉盤、刷座及壓緊板的間際。檢查傳動齒箱，加注摘錠油。

    ⑦連接風(fēng)機(jī)裝置，檢查負(fù)壓管道氣壓。

    ⑧加注清洗劑、調(diào)試潤濕系統(tǒng)壓力，檢查泵、閥壓力及噴嘴的霧化情況。

    ⑨嚴(yán)格按操作說明要求及保養(yǎng)要求進(jìn)行操作保養(yǎng)。

    2.采棉機(jī)田間作業(yè)現(xiàn)場必須進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。

    ①檢查調(diào)整輪距，找準(zhǔn)行走路線。

    ②檢查調(diào)整采摘頭的前傾角度和壓緊板的間隙。

    ③根據(jù)棉花成熟度情況及空氣濕度情況，檢查調(diào)整潤濕水壓。

    ④檢查報(bào)警裝置間隙及滅火器配置。

    3.拉花運(yùn)輸車必須進(jìn)行全面的技術(shù)準(zhǔn)備。

    ①拖拉機(jī)工作必須正常，達(dá)到“五凈”“四不漏”標(biāo)準(zhǔn)。必須安裝防火罩。

    ②網(wǎng)箱車連接可靠，必須安裝安全銷及鏈。

    ③網(wǎng)箱車關(guān)閉機(jī)構(gòu)靈活可靠。

    ④網(wǎng)箱車必須配備蓋布。

    ⑤網(wǎng)箱車必須配備滅火器。

    四、機(jī)械作業(yè)及人員組織

    1.采收機(jī)械必須是完好的技術(shù)狀態(tài)，按要求牌證齊全，并備有防火設(shè)施。

    2.駕駛操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持有駕駛證、操作證方可上崗。

    3.避免跨播幅機(jī)采。

    4.在田間作業(yè)速度控制在4—5km/h。

    5.根據(jù)條田棉花產(chǎn)量及運(yùn)棉距離確定隨車?yán)\(yùn)棉花機(jī)車的數(shù)量。

    6.每臺采棉機(jī)必須有一名助手，負(fù)責(zé)機(jī)采質(zhì)量及必要的輔助工作，堅(jiān)持班次保養(yǎng)制度。

    7.運(yùn)棉機(jī)車必須服從采棉機(jī)手的統(tǒng)一指揮、調(diào)度，做到相互配合，協(xié)調(diào)一致，以保采收質(zhì)量及工作效率。

    8.連隊(duì)必須配備隨機(jī)人員做好田間采收機(jī)組的服務(wù)、協(xié)調(diào)工作，共同把好質(zhì)量關(guān)，減少損失浪費(fèi)。

    五、作業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收及安全技術(shù)要求

    ㈠作業(yè)質(zhì)量的檢查驗(yàn)收

    1.由連隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員、承包戶、機(jī)組人員共同組成驗(yàn)收小組，首先在機(jī)車進(jìn)地前對地塊進(jìn)行檢查。

    ①查看脫葉率、吐絮率是否達(dá)到規(guī)定要求。

    ②地塊自然損失率達(dá)到什么程度。

    ③條田的準(zhǔn)備工作是否按要求進(jìn)行。

    ④棉田生長情況是否達(dá)到收獲的技術(shù)要求。

    ⑤田間殘膜是否徹底清除干凈。

    2.采收結(jié)束后進(jìn)行綜合質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

    檢查機(jī)組是否按技術(shù)要求進(jìn)行作業(yè)，質(zhì)量是否達(dá)到技術(shù)要求，對照質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行綜合評價(jià)，然后三方在驗(yàn)收單上簽字驗(yàn)收。

    3.如果對采收質(zhì)量有分歧，**后由團(tuán)主管部門進(jìn)行協(xié)調(diào)、仲裁。

    ㈡安全技術(shù)要求

    1.非機(jī)組人員不得隨意上機(jī)車進(jìn)行作業(yè)（包括拉運(yùn)棉機(jī)車）。

    2.機(jī)車行走運(yùn)轉(zhuǎn)前必須發(fā)出行走運(yùn)轉(zhuǎn)信號。

    3.機(jī)車工作人員必須穿緊身工作服，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，不得排除故障，非機(jī)組人員不得隨意靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)組或爬上爬下機(jī)車。

    4.在作業(yè)區(qū)內(nèi)任何人不得躺臥休息。

    5.作業(yè)時，嚴(yán)禁在收割臺前和拖拉機(jī)前活動。

    6.采棉機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)或工作時，嚴(yán)禁排除各種故障。

    7.夜間工作機(jī)組必須有足夠的照明設(shè)施。

    8. 任何人不許在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，夜間不許用明火照明。

    9. 隨車必須有防火設(shè)施。

    10. 拉運(yùn)棉機(jī)車上不許乘人，并注意行車安全。

    11. 嚴(yán)防機(jī)車漏油或加油時灑油現(xiàn)象發(fā)生。

    12. 在作業(yè)區(qū)內(nèi)的任何人必須服從機(jī)組安全人員對違反安全行為的勸阻行動。

發(fā)表于 @ 2008年07月29日 11:00:00 |點(diǎn)擊數(shù)（）

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