1割臺(tái)系統(tǒng)

　　       收割機(jī)割臺(tái)系統(tǒng)主要由撥禾輪總成、割臺(tái)總成、切割器總成、撥禾輪托架總成、喂入攪龍總成和過(guò)橋總成組成，割臺(tái)系統(tǒng)主 要功能為收集、切割作物并在撥禾輪的扶持作用下使作物進(jìn)入割臺(tái)，通過(guò)喂入攪龍，將作物推運(yùn)到過(guò)橋入口，通過(guò)過(guò)橋輸送到脫粒機(jī)體。

拔禾輪

　　           收獲時(shí)撥禾輪扶持或扶起作物，并撥向切割器，支撐切割，同時(shí)將割下的作物撥向喂入攪龍，以利推運(yùn)作物。根據(jù)作物的長(zhǎng)勢(shì)不同，應(yīng)及時(shí)調(diào)整： 

　　        1、彈齒傾角的調(diào)整：松開(kāi)緊固螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整板，使調(diào)整板相對(duì)于撥禾輪軸偏轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)彈齒軸和彈齒偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)到所需角度后，將調(diào)整板和軸承座固定板螺孔對(duì)準(zhǔn)，將螺栓固定。

　　        調(diào)整參考：一般直立作物，垂直；倒伏作物，向后偏轉(zhuǎn)；高桿大密度作物，略向前偏轉(zhuǎn)；稀矮作物，向前偏轉(zhuǎn)。

　     　2、撥禾輪前后位置調(diào)整：取下傳動(dòng)V帶，再取下支臂上的固定插銷，然后移動(dòng)撥禾輪，移動(dòng)時(shí)必須左右同時(shí)進(jìn)行，并注意保持兩邊相對(duì)于固定孔的位置，然后插入插銷

　　    調(diào)整參考：直立作物調(diào)至距護(hù)刃器前梁垂線250-300毫米，倒伏作物一般順倒伏方向收割時(shí)盡可能前，逆倒伏方向收割時(shí)應(yīng)靠近護(hù)刃器；高桿大密度作物應(yīng)前調(diào)，稀矮作物盡可能靠近喂入攪龍。

　　    3、撥禾輪轉(zhuǎn)速調(diào)整：撥禾輪轉(zhuǎn)速由撥禾輪變速輪調(diào)速手柄操縱實(shí)現(xiàn)，調(diào)整轉(zhuǎn)速時(shí)，必須在撥禾輪運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動(dòng)變速輪調(diào)速手柄才能調(diào)速，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥禾輪轉(zhuǎn)速加快，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，撥禾輪轉(zhuǎn)速減慢

　　   調(diào)整參考：對(duì)高桿大密度作物，撥禾輪圓周速度比收割機(jī)前進(jìn)速度略低；對(duì)其余作物，撥禾輪圓周速度比收割機(jī)前進(jìn)速度略高。

　　4、撥禾輪高低的調(diào)整：撥禾輪高低位置由駕駛室內(nèi)撥禾輪升降手柄操縱實(shí)現(xiàn)。

　　   調(diào)整參考：直立或高大密度作物以彈齒管撥在谷穗下方為宜；倒伏作物放至**低；稀矮作物盡可能下降接近護(hù)刃器。

　　   重要事項(xiàng) ——撥禾輪放到**低和**后位置時(shí)，彈齒距喂入攪龍及護(hù)刃器**小距離不得小于20MM。 

切割器

　　 1、護(hù)刃器的水平調(diào)節(jié)：動(dòng)刀片與護(hù)刃器的工作面應(yīng)貼合，其前端允許有不大于0.7mm（毫米）的間隙，后端允許有不大于1.5mm（毫米）的間隙，但其數(shù)量不得超過(guò)全部的三分之一。

　　      調(diào)整方法：可以用一截管子套在護(hù)刃器尖端校正，也可以用榔頭輕輕敲打校正。

　　 2、壓刃器的調(diào)節(jié)：動(dòng)刀片壓刃器工作面之間間隙范圍在0.1mm（毫米）～0.5mm（毫米）之間。

　　     調(diào)整方法：加減調(diào)整墊，或用榔頭輕輕敲打壓刃器。調(diào)整后動(dòng)刀應(yīng)左右滑動(dòng)靈活。

　　 3、對(duì)中調(diào)整：動(dòng)刀片處于兩端極限位置時(shí)，動(dòng)刀片中心線與護(hù)刃器中心線應(yīng)重合，其偏差D不大于5mm(毫米）。調(diào)整方法：讓擺環(huán)箱的擺臂處于相應(yīng)的極限位置，調(diào)整刀頭和彈片之間的位置。

　　喂入攪龍總成

　　1、喂入攪龍高低位置調(diào)整：松開(kāi)攪龍傳動(dòng)鏈條 張緊輪，然后將割臺(tái)兩側(cè)壁上調(diào)節(jié)板的螺母松開(kāi)，再將右側(cè)的伸縮齒調(diào)節(jié)螺母松開(kāi)，按需要調(diào)節(jié)攪龍葉片與底板之間的間隙量，扭轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母使攪龍升起或降落；一般作物（15～20）mm，稀矮作物（10～15）mm，高大稠密作物和固定作業(yè)（20～30）mm 。

　   2、喂入攪龍前后位置調(diào)整：將割臺(tái)兩側(cè)壁上調(diào)節(jié)板的螺母松開(kāi)，移動(dòng)左右調(diào)節(jié)板，使喂入攪龍向前或往后，移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證兩邊移動(dòng)量一致，按需要調(diào)整攪龍葉片和后壁之間的間隙量；一般為（20～30）mm ，與后壁防纏板間隙10mm左右。

　　 3、喂入攪龍伸縮齒調(diào)整：松開(kāi)伸縮齒調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮齒調(diào)節(jié)手柄，即可改變伸縮齒與底板間隙，調(diào)整時(shí)，手柄向上轉(zhuǎn)，間隙減?。皇直蛳罗D(zhuǎn)間隙變大；對(duì)于一般作物為（10～15）mm，對(duì)稀矮作物為不小于6mm。

過(guò)橋總成

　　       鏈耙耙齒與過(guò)橋底板之間的間隙為10mm，調(diào)整時(shí)通過(guò)調(diào)整過(guò)橋鏈耙的張緊度實(shí)現(xiàn)。

　　       調(diào)整方法：擰松和擰緊調(diào)節(jié)螺桿上的螺母來(lái)調(diào)節(jié)鏈耙的張緊度調(diào)整后的鏈耙必須保證左右高低一致，兩根鏈條張緊度一致，同時(shí)要檢查被動(dòng)軸是否浮動(dòng)自如。

　　       衡量鏈耙張緊度的方法：用手試將鏈耙中部上提，其提起高度為（20～35）mm為宜。

脫離分離系統(tǒng)

　　脫粒分離系統(tǒng)主要由切流滾筒和切流滾筒凹板、軸流滾筒、活動(dòng)凹板和固定凹板、排草口凹板、第一和第二分配攪龍、切流滾筒左右側(cè)壁、脫谷室焊合、軸流滾筒上蓋等部件組成，本系統(tǒng)主要完成谷物的脫粒、分離、脫出物料輸送和長(zhǎng)秸草的排雜。

軸流滾筒總成

　　滾筒轉(zhuǎn)速的調(diào)整：收割機(jī)出廠狀態(tài)軸流滾筒轉(zhuǎn)速為高速,在發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速(2200r/min)下滾筒轉(zhuǎn)速約為1085r/min。對(duì)特殊作物可將中間軸皮帶輪和軸流滾筒皮帶輪對(duì)換，實(shí)現(xiàn)低速，在發(fā)動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速(2200r/min)下滾筒轉(zhuǎn)速約為835r/min。切流滾筒和軸流滾筒之間是采用的鏈傳動(dòng)，可以對(duì)兩滾筒進(jìn)行不同的鏈輪配置，實(shí)現(xiàn)八種不同的滾筒轉(zhuǎn)速。

　　2、 軸流滾筒活動(dòng)?xùn)鸥癜及宄隹陂g隙的調(diào)整： 軸流滾筒活動(dòng)?xùn)鸥癜及宄隹陂g隙是指該滾筒紋桿段齒面與活動(dòng)?xùn)鸥癜及宄隹谔帍较蜷g隙，該間隙分為四檔，即5mm、10mm、15mm和20mm，分別由活動(dòng)?xùn)鸥癜及逭{(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)手柄固定板上四個(gè)螺孔定位。手柄向前調(diào)整間隙變小，向后調(diào)整間隙變大。調(diào)整完畢后，凹板左右間隙應(yīng)保持一致，其偏差不得大于1.5mm，必要時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)左、右調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整。

　　        基本原則：潮濕作物，滾筒轉(zhuǎn)速用高速，軸流滾筒與活動(dòng)凹板之間用小間隙；干燥作物，滾筒轉(zhuǎn)速用低速，軸流滾筒與活動(dòng)凹板之間用大間隙。特殊情況除外。

　　　　3、清選負(fù)荷調(diào)節(jié)當(dāng)機(jī)器收獲干燥作物時(shí)，秸稈碎草多，脫出物從柵格落下的物料多。篩面堆積物多，篩選不及，清選負(fù)荷大，此時(shí)按圖示箭頭方向調(diào)節(jié)清選負(fù)荷裝置貼近凹板表面，改變軸流滾筒分離段脫出物的流向，使大量不包括籽粒的脫出物直接由排草口排出，避免其進(jìn)入清選室，從而降低清選負(fù)荷。在收獲潮濕作物時(shí)，按箭頭相反方向?qū)⒃撗b置調(diào)節(jié)至脫粒機(jī)體貼合位置，確保整機(jī)的脫離分離性能。

主離合

　　        主離合器是在主離合操縱手柄的控制下實(shí)現(xiàn)機(jī)組除卸糧機(jī)構(gòu)以外的所有工作部件的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止，其動(dòng)力輸出控制是通過(guò)聯(lián)組帶張緊輪的張緊和放松而傳遞和分離動(dòng)力的。

　　        主離合皮帶張緊調(diào)整：當(dāng)主離合器結(jié)合時(shí)，調(diào)整彈簧壓縮后的長(zhǎng)度為120mm ，分離時(shí)彈簧長(zhǎng)度為130mm；托圈應(yīng)與聯(lián)組帶間有7mm～10mm的間隙，托板與聯(lián)組帶間有10mm～15mm的間隙。

　　清選集糧系統(tǒng)

　      　清選集糧系統(tǒng)位于脫谷部分的后面，完成對(duì)滾筒脫出物的分離、集存，以獲得干凈的籽粒，清選集糧部分主要由篩箱、風(fēng)扇、輸送裝置、糧倉(cāng)等部件組成。

　　1、篩箱

　　篩箱的調(diào)整：本機(jī)型配備的上篩、下篩、尾篩均為魚鱗篩，片距分別為：上篩片距35mm，開(kāi)度(0-45)°；下篩片距29mm，開(kāi)度(0-45)°；尾篩片距29mm，開(kāi)度(0-45)°；通過(guò)篩子后部的開(kāi)度調(diào)整手柄調(diào)整篩片開(kāi)度。出廠狀態(tài)篩片開(kāi)度：上篩前部1/2，上篩后部2/3；下篩前部2/3，下篩后部1/2，尾篩2/3。

          2、篩箱開(kāi)度調(diào)整的基本原則：

　　     1.上篩：在糧箱籽粒含雜率允許的前提下，開(kāi)度盡可能大一些為好，在收大?；螂s草多的潮濕作物時(shí)更是如此。

　　     2.下篩：對(duì)清選質(zhì)量影響較大，一般以較小開(kāi)度為宜，但下篩后段應(yīng)盡可能開(kāi)大些，特殊情況下因作物雜草過(guò)多，容易造成復(fù)脫器堵塞時(shí)，應(yīng)適當(dāng)將開(kāi)度關(guān)小。

　　     3.不同田間作業(yè)條件下，只有通過(guò)試割觀察調(diào)整，運(yùn)用以上基本原則，才能達(dá)到滿意的清選效果。 

注意:篩片開(kāi)度調(diào)整應(yīng)與風(fēng)機(jī)調(diào)整匹配，有機(jī)結(jié)合，以達(dá)到籽粒損失少，糧箱籽粒含雜率低的目的。

　　風(fēng)機(jī)

　　      1、風(fēng)機(jī)風(fēng)量的調(diào)整：

　　       1）調(diào)風(fēng)板由于改變進(jìn)氣口開(kāi)度，調(diào)節(jié)進(jìn)氣風(fēng)量。常用兩片分別對(duì)左右進(jìn)氣口開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。在收割過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)不同的田間作業(yè)條件進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，以獲得適宜的風(fēng)量，提高清選效果。同時(shí)注意，風(fēng)量的大小調(diào)節(jié)應(yīng)與篩片開(kāi)度匹配。

　　   2）通過(guò)動(dòng)輪與定輪之間增減墊片改變風(fēng)扇皮帶輪工作直徑實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)整，出廠狀態(tài):風(fēng)機(jī)風(fēng)速調(diào)整墊在動(dòng)盤內(nèi)側(cè)為1個(gè)，外側(cè)為3個(gè)，風(fēng)速理論轉(zhuǎn)速1136r/min。

　　  2、風(fēng)機(jī)風(fēng)向的調(diào)整：

　　  風(fēng)扇導(dǎo)風(fēng)板用于調(diào)節(jié)風(fēng)向，收獲比重較大作物導(dǎo)風(fēng)板向下調(diào)整，收獲比重較小作物導(dǎo)風(fēng)板向上調(diào)整。

　　　　復(fù)脫器

　　       皮帶輪和齒墊式安全離合器組成一體。皮帶輪空套在軸上，通過(guò)一對(duì)齒墊將皮帶輪與安全棘輪套聯(lián)接，而安全棘輪套與軸通過(guò)鍵聯(lián)接，皮帶輪被復(fù)脫器彈簧壓緊，使雜余攪龍隨帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)。齒墊間產(chǎn)生滑轉(zhuǎn)發(fā)出響聲，皮帶輪在軸上空轉(zhuǎn)，起安全保護(hù)作用。當(dāng)作業(yè)中駕駛員聽(tīng)到齒墊滑轉(zhuǎn)聲音時(shí)應(yīng)立即停車檢查，清理系統(tǒng)堵塞。

　　      本系列收割機(jī)帶有轉(zhuǎn)速報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)復(fù)脫器轉(zhuǎn)速降低到規(guī)定值時(shí)即報(bào)警，聽(tīng)到報(bào)警聲應(yīng)立即停止收割機(jī)前進(jìn)，必要時(shí)停機(jī)檢查并排除故障.

　　      注意：收獲作物的不同,復(fù)脫器采用不同的復(fù)脫裝置。收獲小麥時(shí)復(fù)脫裝置為固定搓盤和旋轉(zhuǎn)搓盤；收獲水稻時(shí)復(fù)脫裝置為葉輪。 

　　籽粒升運(yùn)器鏈耙

　　         鏈耙裝配時(shí)應(yīng)保證鏈耙上、下傳動(dòng)鏈輪輪齒中間面在同一平面內(nèi)，從窺視門處拉升運(yùn)器鏈耙，鏈條與中間板間有 10-15mm的間隙為宜，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈耙時(shí)，鏈耙與升運(yùn)器殼中間隔板有輕微摩擦，傳動(dòng)平順、無(wú)卡滯現(xiàn)象。

　　        調(diào)整方法如下：松開(kāi)張緊螺栓、螺母，調(diào)節(jié)該螺栓，上提張緊班，刮板鏈條張緊，反之放松。在調(diào)節(jié)張緊螺栓時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步調(diào)整，并注意保持鏈輪軸的水平位置，不得偏斜，更不準(zhǔn)水平竄動(dòng) 。

卸糧機(jī)構(gòu) 

　　1、糧箱籽?；迮c糧倉(cāng)底前后側(cè)壁間隙的調(diào)整：籽粒調(diào)整滑板與糧倉(cāng)底前后兩側(cè)壁間隙均為（75-135）mm，出廠狀態(tài)為75mm。工作過(guò)程中視卸糧速度要求進(jìn)行調(diào)整。

              2、卸糧離合皮帶張緊調(diào)整：當(dāng)卸糧離合結(jié)合時(shí)，調(diào)整彈簧壓縮后的長(zhǎng)度為37±1mm，并且托圈應(yīng)與卸糧帶間有7mm～10mm的徑向間隙，托板與卸糧帶間有10mm～15mm的間隙。

底盤系統(tǒng)

無(wú)級(jí)變速輪總成

　　    1、無(wú)級(jí)變速輪變速帶漲緊度檢測(cè)方法及調(diào)整方法：檢測(cè)方法:兩根無(wú)級(jí)變速V帶HK2700和HK3435張緊度應(yīng)調(diào)整適度，一般檢查時(shí)用125N（牛頓）的壓力壓任意一根帶的中部，膠帶的撓度以16mm（毫米）～24mm（毫米）為宜。

　　        無(wú)級(jí)變速帶張緊度調(diào)整方法:調(diào)整時(shí)先通過(guò)操縱手柄將動(dòng)輪組合置于中間位置，然后松開(kāi)栓軸，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使調(diào)節(jié)架焊合上下移動(dòng)，帶動(dòng)栓軸沿轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)孔上下移動(dòng)，達(dá)到調(diào)整要求后，將無(wú)級(jí)變速輪固定。在調(diào)整過(guò)程中應(yīng)用手不斷轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)級(jí)變速輪；嚴(yán)禁調(diào)緊超限度，而造成變速箱輸入軸變形或折斷。

　　2、單根變速帶張緊度調(diào)整方法：將無(wú)級(jí)變速輪動(dòng)盤置于中間位置，將無(wú)級(jí)變速油缸活塞桿調(diào)節(jié)螺母擰進(jìn)或擰出（擰進(jìn)時(shí)調(diào)緊HK2700帶，同時(shí)放松HK3410（HK3435）帶；反之相反），但調(diào)整量**多不大于15mm（毫米）。在單根帶調(diào)整完后，應(yīng)按“無(wú)級(jí)變速帶張緊度調(diào)整方法”重新調(diào)整一次調(diào)節(jié)架焊合，以使兩根帶有相同的張緊度。 

行走離合器 

　　        離合器膜片彈簧和分離軸承之間自由間隙為1.5mm～3mm。間隙過(guò)小，會(huì)使分離軸承壓在膜片彈簧上長(zhǎng)期轉(zhuǎn)動(dòng)，引起離合器摩擦片不能正常結(jié)合，嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)件，因此必須定期檢查調(diào)整此間隙?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整離合器拉桿（離合器和腳踏板之間細(xì)長(zhǎng)拉桿）兩端螺紋長(zhǎng)度的方法進(jìn)行，并同時(shí)保證離合器腳踏板自由行程在20mm～30mm范圍內(nèi)。

　　        重要事項(xiàng) ——嚴(yán)禁將離合器當(dāng)剎車及減速使用，否則，極易引起摩擦片快速磨損 。

換擋機(jī)構(gòu)

　　選檔中位調(diào)整：將中繼機(jī)構(gòu)（件3）與選檔橫拉桿圖13（件5）連接處的球鉸接頭（件4）外螺紋端拆下，使中繼機(jī)構(gòu)選檔連接臂處于自由狀態(tài)（垂直狀態(tài)），同時(shí)保證變速箱選檔支臂（件10）處于自由狀態(tài)（自動(dòng)復(fù)位）。這時(shí)，輕輕內(nèi)旋長(zhǎng)傳動(dòng)軸（件8），消除連接間隙；根據(jù)空間實(shí)際安裝距離，調(diào)節(jié)調(diào)整螺母（件6），從而改變選檔橫拉桿（件5）長(zhǎng)度，安裝并鎖緊球鉸接頭處螺母，固定調(diào)節(jié)螺母。調(diào)整后手柄檔位處于Ⅱ、Ⅲ檔中位。

　　       換檔中位調(diào)整：將中繼機(jī)構(gòu)（件3）與換檔橫拉桿（件7）連接處的球鉸接頭（件4）外螺紋端拆下，使中繼機(jī)構(gòu)換檔連接臂處于垂直狀態(tài)（此時(shí)手柄桿基本處于垂直即可），同時(shí)保證變速箱換檔支臂（件9）處于中間位置（手動(dòng)復(fù)位，并有檔位手感）。這時(shí)，輕輕內(nèi)旋長(zhǎng)傳動(dòng)套（件8），消除連接間隙；根據(jù)空間實(shí)際安裝距離，調(diào)節(jié)調(diào)整螺母（件6），從而改變換檔橫拉桿（件7）長(zhǎng)度，安裝并鎖緊球鉸接頭處螺母，固定調(diào)節(jié)螺母。

制動(dòng)系統(tǒng)

　　    制動(dòng)系統(tǒng)的使用調(diào)整：

　　       當(dāng)管路有氣時(shí)，制動(dòng)無(wú)力，此時(shí)打開(kāi)放氣螺栓，用腳反復(fù)踏制動(dòng)踏板排出氣體，直到腳踏感到費(fèi)力為止（無(wú)氣泡），裝好放氣螺栓；

　　       調(diào)整制動(dòng)分泵調(diào)節(jié)螺栓及制動(dòng)器總成螺栓，使制動(dòng)夾盤的自由間隙保持在0.3mm~0.5mm左右，制動(dòng)盤用手可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦片磨損后通過(guò)調(diào)整鎖緊螺母，來(lái)調(diào)整回位彈簧的壓縮量，使摩擦片與制動(dòng)盤單邊間隙達(dá)到上述要求，切保證兩回位彈簧的壓縮量一致

　　       重要事項(xiàng)：必須經(jīng)常檢查制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性、制動(dòng)液面高度以及制動(dòng)夾盤的自由間隙，以免發(fā)生危險(xiǎn)。駐車時(shí)應(yīng)可靠拉上手制動(dòng)，行車起步前一定要解除手制動(dòng)裝置工作狀態(tài)，以免損壞工作部件。 

轉(zhuǎn)向輪橋

　      轉(zhuǎn)向輪橋用銷軸鉸接在轉(zhuǎn)向橋支撐管上，為了提高轉(zhuǎn)向輪直線行駛穩(wěn)定性，便于安全操縱和減輕輪胎磨損，設(shè)計(jì)保證轉(zhuǎn)向輪外傾角為2°（度），前束值為6mm（毫米）～10mm（毫米） 

　　  轉(zhuǎn)向橋使用過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題：轉(zhuǎn)向拉桿兩端的球鉸鏈必須定期檢查螺母是否緊固，松動(dòng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定擰緊，并用開(kāi)口銷鎖住。

　　 應(yīng)定期檢查轉(zhuǎn)向軸上兩個(gè)軸承的軸向間隙0.1mm~0.2mm?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整，即將螺母擰緊后退回（1/15~1/7）圈，并用開(kāi)口銷固定。

　　 前束值檢查方法：在通過(guò)兩輪軸心水平線的水平面上檢查輪胎兩個(gè)位置收斂值，即檢查一個(gè)位置的前束后，將轉(zhuǎn)向輪前轉(zhuǎn)180°(度），再檢查另一位置的前束。

　　 重要事項(xiàng)：應(yīng)確保前束值為6mm（毫米）～10mm（毫米），否則調(diào)整轉(zhuǎn)向拉桿長(zhǎng)度。