2013年可以說是天津勇猛機(jī)械制造有限公司(以下簡稱勇猛機(jī)械)的“豐收年”。在這一年里勇猛機(jī)械連續(xù)獲得了市場領(lǐng)先金獎(jiǎng)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)創(chuàng)新標(biāo)桿單位、企業(yè)信用等級AA級企業(yè)稱號(hào)、第五屆全國農(nóng)機(jī)用戶滿意品牌等多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。勇猛機(jī)械的董事長王世秀先生還獲得了中國農(nóng)機(jī)流通協(xié)會(huì)頒發(fā)的“終身榮譽(yù)獎(jiǎng)”。

　　近年來，借助國家惠農(nóng)政策的東風(fēng)，勇猛機(jī)械快速發(fā)展，從量變到質(zhì)變，邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，得到了行業(yè)的一致認(rèn)可。“什么是勇猛機(jī)械快速發(fā)展的核心動(dòng)力？”記者帶著疑問走進(jìn)了勇猛廠區(qū)，采訪了勇猛機(jī)械的掌舵人王世秀先生。

圖一：勇猛獲得的部分獎(jiǎng)項(xiàng) 

　　年過七旬的王世秀先生1958年參加工作，曾就職于北京齒輪總廠，曾擔(dān)任北京市汽車橋廠副廠長，之后又創(chuàng)辦了北京亨運(yùn)通機(jī)械有限公司。從玉米收獲機(jī)零部件生產(chǎn)開始，到“勇猛”牌玉米收獲機(jī)市場熱銷，王世秀先生扎根機(jī)械行業(yè)50載，專注農(nóng)機(jī)30年。

　　“從對玉米機(jī)行業(yè)的熱愛到現(xiàn)在的習(xí)慣，玉米機(jī)已經(jīng)成為我生活中不可或缺的部分。農(nóng)機(jī)的發(fā)展之路并不平坦，勇猛玉米收獲機(jī)從無到有，從有到精，見證了我國農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展之路！”采訪時(shí)王世秀董事長真情表述。老一輩農(nóng)機(jī)人對行業(yè)的執(zhí)著和熱愛讓記者深受感動(dòng)，也正是這種執(zhí)著促使勇猛機(jī)械快速發(fā)展。

　　厚積薄發(fā)

　　采訪中記者了解到，勇猛機(jī)械的發(fā)展之路是一個(gè)厚積薄發(fā)的過程：建廠初期，曾為國內(nèi)很多知名玉米收割機(jī)廠家生產(chǎn)配套零部件；2000年，第**臺(tái)勇猛牌4YZ-3玉米收獲機(jī)下線；2007年，產(chǎn)銷自走玉米機(jī)200臺(tái)；2010年，產(chǎn)銷自走玉米機(jī)600臺(tái)；2011年，產(chǎn)銷自走玉米機(jī)1300臺(tái)；2012年，產(chǎn)銷自走玉米機(jī)2518臺(tái)。

　　產(chǎn)品銷量提升的過程也是產(chǎn)品逐步成熟的過程，從無到有，從有到精，十年磨一劍。董事長王世秀親自帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)奔波于車間和田地之間。期間，獲得國家發(fā)明和實(shí)用新型專利四十多項(xiàng)，大大的提升了勇猛玉米收獲機(jī)的性能，并夯實(shí)了勇猛玉米收獲機(jī)在行業(yè)領(lǐng)先的地位。其中實(shí)用新型專利“玉米收獲割臺(tái)”和“玉米收獲機(jī)鐵輥膠輥混合剝皮裝置”效果尤為明顯。

　　董事長王世秀介紹說：“我們的割臺(tái)是對刀式拉莖的，這種方式消耗動(dòng)力小、輕快。另外整機(jī)的整體結(jié)構(gòu)傳動(dòng)簡便，省力，加上行走速度與拉莖、喂入、升運(yùn)、剝皮、粉碎等匹配比較合理，不但提高了作業(yè)效率還使機(jī)器能“吃濕”(在相對濕潤的天氣條件下也能收割)。在同等時(shí)間內(nèi)，在同一個(gè)地塊上，同等耗油，勇猛收割機(jī)的作業(yè)面積比市場同類產(chǎn)品高30%，也相當(dāng)于節(jié)油30%，同時(shí)多出來的作業(yè)面積也相當(dāng)于在單位時(shí)間內(nèi)提高收益30%。”

　　為了提高剝皮裝置的剝凈率，降低剝皮時(shí)破損率，王世秀董事長帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多次試驗(yàn)，研制成功了“玉米收獲機(jī)鐵輥膠輥混合剝皮裝置”，并獲得國家專利。該裝置成功克服了傳統(tǒng)鐵輥剝皮破損率高，膠輥剝皮“掉粒”問題。在降低破損率的同時(shí)把剝凈率提高到98%，大大降低了農(nóng)民的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了農(nóng)民的收益。

　　正如王世秀董事長所說，勇猛機(jī)械的發(fā)展也并非一帆風(fēng)順。2008年，勇猛機(jī)械遭受了一次不小的挫折，本已相對成熟的機(jī)型投放市場以后卻發(fā)生了斷莖問題。問題發(fā)生后王世秀董事長親臨收割現(xiàn)場，眼見機(jī)手新買的收割機(jī)不能正常工作，他看在眼里，急在心里?；氐焦S以后，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)沒日沒夜的進(jìn)行試驗(yàn)，檢查了機(jī)器的每一個(gè)零部件，并查閱了國內(nèi)外大量技術(shù)資料，**后發(fā)現(xiàn)問題是技術(shù)人員誤操作修改了摘穗板角度所致。問題找到了，他又加班加點(diǎn)調(diào)動(dòng)所有能支配的人員為用戶及時(shí)調(diào)整摘穗板，確保用戶大忙季節(jié)正常收割。從那以后，勇猛機(jī)械的每一項(xiàng)改動(dòng)都要經(jīng)過層層把關(guān)并**后由董事長簽字確認(rèn)。

　　從銷售網(wǎng)絡(luò)到產(chǎn)品研發(fā)，再到企業(yè)管理，勇猛機(jī)械一步步走向成熟，步入正軌。

　　“勇猛”直前

　　隨著勇猛機(jī)械的不斷發(fā)展，北京廠區(qū)面積已不能滿足發(fā)展需要。勇猛機(jī)械在天津?qū)氎婢艌@工業(yè)園區(qū)，投資4.5億元建成占地20余萬平方米的年產(chǎn)10000臺(tái)自走式玉米收獲機(jī)的新工廠。目前該廠區(qū)已部分投入使用正在進(jìn)行試生產(chǎn)。采訪期間，王世秀董事長熱情的邀請記者參觀了天津廠區(qū)，并與記者合影留念。

圖二：記者與王世秀董事長合影

　　新廠區(qū)引進(jìn)了一條國內(nèi)領(lǐng)先的自動(dòng)裝配線和大量先進(jìn)的加工設(shè)備，其中包括：前橋加工組合機(jī)床、數(shù)控設(shè)備、噴漆自動(dòng)線，電泳自動(dòng)線，自動(dòng)折彎機(jī)、焊接機(jī)械手、激光切割機(jī)等。這些設(shè)備的引進(jìn)將進(jìn)一步提高勇猛產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

圖三：勇猛天津廠區(qū)總裝線

　　據(jù)介紹，勇猛機(jī)械在天津設(shè)立研發(fā)中心并設(shè)有一萬平米的試制車間和規(guī)模龐大的研發(fā)隊(duì)伍。研發(fā)隊(duì)伍由資深農(nóng)機(jī)專家、技術(shù)人員，研究院和高校的教授等組成。以企業(yè)為主體，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合，不斷攝入新思想，新元素，使玉米機(jī)向高、精、智能化的方向發(fā)展。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品類型向系列化、多樣化，籽粒直收型、青儲(chǔ)型、噴灌等機(jī)型也列入勇猛機(jī)械研發(fā)試制的范圍，目前勇猛機(jī)械已與天津工業(yè)大學(xué)、山東農(nóng)業(yè)大學(xué)等進(jìn)行合作。

　　2013年勇猛機(jī)械提出的口號(hào)是“保四掙五”，確保4000臺(tái)，力爭5000臺(tái)。重點(diǎn)銷售區(qū)域進(jìn)一步擴(kuò)大，涉及東北、華北、西北、中原等玉米主產(chǎn)區(qū)。并根據(jù)華北、中原等地區(qū)地塊小，壟長短的特點(diǎn)設(shè)計(jì)開發(fā)了體積小、軸距短、價(jià)低質(zhì)優(yōu)的三行機(jī)和小七行產(chǎn)品。

　　采訪結(jié)束時(shí)王世秀董事長感慨的說：“玉米機(jī)行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在是各家競爭的階段，哪家的產(chǎn)品好，更先進(jìn)，哪家就能立住腳。競爭推動(dòng)著玉米機(jī)向更高的水平發(fā)展。”

　　勇猛機(jī)械一路坎坷，一路收獲，執(zhí)著、真摯的農(nóng)機(jī)情懷必將使他走的更遠(yuǎn)，“勇猛”直前！

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