自德國克拉斯并購山東金億后，全球五大巨頭悉數(shù)在中國設(shè)立生產(chǎn)基地，中國已經(jīng)成為農(nóng)機(jī)工業(yè)全球化競爭的主戰(zhàn)場。

　　中國農(nóng)機(jī)工業(yè)經(jīng)歷計(jì)劃經(jīng)濟(jì)從無到有，市場經(jīng)濟(jì)特別是“黃金十年”高速發(fā)展之后，成為全球第**農(nóng)機(jī)制造大國。在步入全球化競爭階段后，中國本土企業(yè)與外資企業(yè)同場競技，如何迅速做強(qiáng)做大而不被“吃掉”，成為全行業(yè)必須回答的問題。

　　有62年歷史的常州東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)，是中國農(nóng)機(jī)工業(yè)自主品牌的杰出代表。這家曾經(jīng)的老牌國企，在改制為民營企業(yè)后，用不到10年的時間成功進(jìn)入中國農(nóng)機(jī)工業(yè)第一方陣，目前正在向世界農(nóng)機(jī)第一方陣的目標(biāo)邁進(jìn)。近日，記者探訪常州東風(fēng)，希望通過對其在產(chǎn)品研發(fā)、體制機(jī)制、制造體系、人力資源等方面成功經(jīng)驗(yàn)的剖析，為行業(yè)提供可資借鑒的經(jīng)驗(yàn)。

　　掌握全面技術(shù)   獨(dú)立自主創(chuàng)新

　　“今年以來，整個行業(yè)有了冬天的感覺，我們也出現(xiàn)了10年來從未有過的旺季不加班的情況，這一方面是農(nóng)民購買力和資金的問題，但大背景是行業(yè)產(chǎn)能過剩和嚴(yán)重的企業(yè)競爭，在這種情況下，企業(yè)的洗牌是不可避免的。現(xiàn)在市場上有兩個方向，一個是品牌、價格、信譽(yù)各方面在用戶心中比較認(rèn)可的，這個咱有絕對的優(yōu)勢。還有一部分是拼命打低價牌的。我們在市場方面跟去年同期相比可以說還算是比較好的，我們一季度銷售了1.9萬多臺輪拖，9億元的銷售額，均有增長。”談到當(dāng)前的市場競爭形勢，一向低調(diào)謙和的東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)有限公司總經(jīng)理徐小林透出內(nèi)斂的沉穩(wěn)和自信。

　　徐小林的底氣來自于改制10多年來企業(yè)的積累。2003年，東風(fēng)農(nóng)機(jī)的前身國營常州拖拉廠陷入困境，被民營企業(yè)杭州東華收購。改制后，董事長宣碧華提出“用8年時間，我們要進(jìn)入中國農(nóng)機(jī)行業(yè)第**方陣”。時至今日，這一當(dāng)時許多人難以想象的目標(biāo)早已實(shí)現(xiàn)。2013年，東風(fēng)農(nóng)機(jī)銷售拖拉機(jī)及農(nóng)機(jī)具12.5萬臺，實(shí)現(xiàn)銷售額25億元，出口創(chuàng)匯6785美元，其中25~60馬力輪式拖拉機(jī)銷量和出口量已連續(xù)6年位居同行業(yè)第**。

　　在徐小林看來，東風(fēng)農(nóng)機(jī)的成功首先在于10多年持之以恒地貫徹改制當(dāng)初制定的“大拖上量，突破外銷”戰(zhàn)略，持續(xù)不斷地推出適應(yīng)市場的新產(chǎn)品。企業(yè)從生產(chǎn)小型手扶拖拉機(jī)為主，調(diào)整為生產(chǎn)大中型輪式拖拉機(jī)為主，使利潤率相對較高的大中型拖拉機(jī)占到產(chǎn)品比重的70%以上。產(chǎn)品在全國大中型拖拉機(jī)市場占有率逐步上升，其中25~45馬力輪拖還通過了歐盟認(rèn)證，批量進(jìn)入了歐美市場，在美國和歐洲設(shè)立了東風(fēng)農(nóng)機(jī)的海外子公司和研發(fā)基地。

　　通過10多年的發(fā)展，東風(fēng)形成了“一主兩翼”產(chǎn)品格局，“一主”是拖拉機(jī)，“兩翼”指各種農(nóng)機(jī)具如收割機(jī)、插秧機(jī)、植保機(jī)械、園藝工程用機(jī)具等和中高端的齒輪、變速箱等關(guān)鍵部件。其中輪式拖拉機(jī)作為重點(diǎn)產(chǎn)品向“一大一新”發(fā)展，“一大”是向100馬力以上大馬力輪拖發(fā)展；“一新”是向升級換代第三代產(chǎn)品G3系列輪拖發(fā)展。在東風(fēng)生產(chǎn)車間，東風(fēng)G3已進(jìn)入批量生產(chǎn)。徐小林告訴記者，G3系列涵蓋18~55馬力3個機(jī)型，其性能已經(jīng)可以與日韓農(nóng)機(jī)優(yōu)秀品牌的水平媲美?，F(xiàn)在東風(fēng)拖拉機(jī)**大馬力已經(jīng)做到135，后續(xù)還要做150~200馬力以及更大的。

　　在產(chǎn)品研發(fā)方面，東風(fēng)已經(jīng)形成了自己獨(dú)特的優(yōu)勢。一是國際化，在海外設(shè)立研發(fā)基地保證了東風(fēng)的研發(fā)與國際同步；二是自主性，“我們每年的研發(fā)投入都在5000萬元以上，每年的專利申請都在15件以上。相比國內(nèi)許多企業(yè)，我們推出新品的速度并不是很快，可以說是穩(wěn)扎穩(wěn)打地向前走。我們不做簡單的仿制，或買了零件回來組裝。在全球化競爭中，我們**看重的是如何提升企業(yè)自主研發(fā)的能力，如何掌握產(chǎn)品制造技術(shù)，如何形成自己的知識產(chǎn)權(quán)，力求核心技術(shù)來源于內(nèi)部的技術(shù)突破，以擺脫技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)模仿對外部技術(shù)的依賴。”徐小林說。

　　市場“沉下去”    質(zhì)量“升上來”

　　改制以來，東風(fēng)形成了一套“民企內(nèi)核+外資企業(yè)模式+國企基因”的獨(dú)特模式，從市場戰(zhàn)略的確立，到直接去鄉(xiāng)村構(gòu)建經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)，再到引入國外先進(jìn)的TPS管理模式，實(shí)施ERPSAP管理，東風(fēng)在體制機(jī)制上不斷創(chuàng)新，激發(fā)企業(yè)發(fā)展活力。

　　2012年開始，東風(fēng)進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)扁平化的事業(yè)部制改革，設(shè)立5個產(chǎn)品事業(yè)部3個零部件事業(yè)部，并向事業(yè)部放權(quán)、賦責(zé)、給利，讓事業(yè)部成為直接面向市場的主體，像獨(dú)立的企業(yè)一樣去打拼。

　　“改制第九年的時候，由于改革‘紅利’縮水等多種因素導(dǎo)致企業(yè)活力創(chuàng)業(yè)激情也大幅度縮水。企業(yè)的活力在哪？事業(yè)部制改革我們稱為‘二次改革’，就是要不斷地激發(fā)機(jī)制的活力和人的潛力。”徐小林說。

　　實(shí)行事業(yè)部制后，效果**明顯的是公司產(chǎn)品改進(jìn)和開發(fā)大大加快了，原來產(chǎn)品開發(fā)改進(jìn)是總部研發(fā)部門的事，現(xiàn)在各事業(yè)部成為一個個“主角”，都有技術(shù)領(lǐng)軍者，創(chuàng)新力、技術(shù)改進(jìn)動力得到了釋放。同時，一個個事業(yè)部成為為責(zé)任中心、利潤中心，有高度的自主性，使中層管理人才的積極性得到更好激發(fā)，對用戶需求市場變化反應(yīng)更快速，工作效率得到很大提高。2013年企業(yè)總銷售額25億元，人均銷售達(dá)到110萬元，銷售額增長20%，但是人員增長卻不到5%。

　　“事業(yè)部制改革的**終目的是要既沉下去又升上來。沉下去就是產(chǎn)品要盡可能地貼近市場，升上來就是產(chǎn)品質(zhì)量和用戶滿意度要往上升。事業(yè)部要按照企業(yè)經(jīng)營來做，但又不能讓他們走偏，質(zhì)量和效益必須并重。”徐小林說。

　　升級制造能力    筑牢發(fā)展基礎(chǔ)

　　徐小林說：“制造能力是裝備制造業(yè)的核心能力，這對于產(chǎn)品升級、質(zhì)量穩(wěn)定至關(guān)重要。”

　　為了解除制造能力瓶頸，10年來，東風(fēng)農(nóng)機(jī)在技術(shù)改造上的投入有6.65億元之多，進(jìn)行設(shè)備升級、制造、檢測、工藝提高，新建了傳動件分廠、大拖生產(chǎn)車間，購置了世界先進(jìn)、國內(nèi)**流的數(shù)控加工設(shè)備、三維激光切割機(jī)等裝備。

　　今年開始的新一輪技改堪稱“大手筆”。3月18日，“東風(fēng)農(nóng)機(jī)裝備擴(kuò)能項(xiàng)目”奠基開工。該項(xiàng)目3年總投資規(guī)模為10億元，主要產(chǎn)品發(fā)展方向?yàn)椋合盗休喪酵侠瓩C(jī)，特別是100馬力以上大拖，聯(lián)合收割機(jī)、插秧機(jī)及各種配套農(nóng)機(jī)具，C-CVT鏈傳動無級變速箱等。主要項(xiàng)目內(nèi)容包括裝載機(jī)車間、外貿(mào)輪拖裝配車間、沖壓焊接車間、新機(jī)具車間（二期）、CVT變速箱車間以及研發(fā)試驗(yàn)檢測設(shè)備、信息化軟件的投入等。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，將形成年產(chǎn)輪拖10萬臺、收割機(jī)5000臺、插秧機(jī)5000臺及輪拖配套機(jī)具1.9萬臺的能力，實(shí)現(xiàn)銷售收入50億元，出口創(chuàng)匯1.5億美元。

　　在東風(fēng)改制10周年之際，董事長宣碧華提出：“我們要再花8年時間，跨入世界農(nóng)機(jī)第一方陣。”徐小林認(rèn)為，“東風(fēng)農(nóng)機(jī)裝備擴(kuò)能項(xiàng)目”對東風(fēng)發(fā)展具有里程碑意義，項(xiàng)目的技術(shù)含量高，許多方面補(bǔ)齊了與國際先進(jìn)水平的差距，將由此奠定東風(fēng)沖擊世界農(nóng)機(jī)第一方陣的基礎(chǔ)。

　　企業(yè)視員工為資源    員工以企業(yè)為歸宿

　　改制以來，東風(fēng)著力構(gòu)建企業(yè)與員工共同成長的企業(yè)文化，重視員工的價值體現(xiàn)，公平公正地對待每一名員工。

　　東華收購后的第一次全體員工大會上，宣碧華說東風(fēng)員工是“國企留給民企的人力資源紅利”，承諾員工一個都不下崗，包括當(dāng)時900多名正式工和500多名臨時工。許多當(dāng)時出去了的員工，又紛紛回廠。2010年，東風(fēng)又將417名勞務(wù)派遣工根據(jù)崗位需求轉(zhuǎn)為勞動合同制員工，企業(yè)內(nèi)再無不平等的身份差別。

　　徐小林說，去年東風(fēng)人均收入超過6萬元，這在當(dāng)?shù)貦C(jī)械行業(yè)來說是比較高的水平，2000多名員工私家車有400多輛。在員工福利上，有保障住房安居制度，廠里建造公寓住房，部分員工只需繳7萬元押金就可入住兩室一廳或三室一廳的新房，如搬離押金全額退還；有帶薪探親休假制度，來回路費(fèi)企業(yè)全額報(bào)銷，自愿不休假的可發(fā)給3倍工資補(bǔ)貼；有困難員工救助基金，對經(jīng)濟(jì)困難員工進(jìn)行醫(yī)療費(fèi)等救助，并在員工治療期間保持勞動合同。

　　為打造高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，東風(fēng)農(nóng)機(jī)實(shí)行星級員工制度，星級跟工資掛鉤，鼓勵員工去考技師證書、高級工證書，學(xué)習(xí)培訓(xùn)考試結(jié)業(yè)的費(fèi)用由企業(yè)報(bào)銷。這一制度，帶動了員工隊(duì)伍整體素質(zhì)的提高。目前，員工中技師和高級技師占到了8%，高級技工有400多人，幾乎占到了20%。

　　企業(yè)把職工當(dāng)成重要的資源，職工把企業(yè)當(dāng)成職業(yè)生涯的歸宿。10多年來，常州東風(fēng)的核心骨干員工保持了幾乎為零的流失率。“我不敢說東風(fēng)的員工隊(duì)伍是中國農(nóng)機(jī)行業(yè)**優(yōu)秀的，但我敢說東風(fēng)的員工是**穩(wěn)定的。穩(wěn)定而不斷成長的員工隊(duì)伍，這才是我們應(yīng)對競爭**根本的力量。”徐小林說。

　　更多公司信息，請?jiān)L問：常州東風(fēng)農(nóng)機(jī)集團(tuán)有限公司