從南方到北方，從車間到農(nóng)田，跨越兩年的研發(fā)，星光農(nóng)機股份有限公司研發(fā)的谷子聯(lián)合收獲機批量生產(chǎn)下線。作為研發(fā)團隊的一員，公司總工程師張奮飛百感交集。

　　2014年8月，張奮飛在河北張家口的一次農(nóng)機現(xiàn)場會上，了解到農(nóng)戶收割谷子的苦惱。原來，近年來谷子的價格一直上升，農(nóng)民紛紛搶著種植，但由于缺乏專門的收獲機，導致人工收割成本較高，且耗時長。

　　農(nóng)機作為與田地打交道**多的機械，銷量的成敗取決于農(nóng)戶的需求和滿意度。當即，張奮飛便決定留在河北，通過改造農(nóng)戶手中的星光至尊雙滾筒收割機，來滿足農(nóng)戶收割谷子的需求。“每年9月是谷子收獲季節(jié)，為了配合農(nóng)忙，改造的工期也一再加緊。”張奮飛回憶，那時為了一個非標零部件，時常一個人打磨到天亮。

　　經(jīng)過半個多月的努力，第一代谷子聯(lián)合收獲機出爐，基本滿足了農(nóng)戶需求，但脫離率、谷子整體性等仍不如人意。

　　星光的成功密碼，不僅在于過硬的產(chǎn)品質量，更在于孜孜以求的探索精神。張奮飛回到公司后，企業(yè)立即組織了一支10人的攻關小組，研發(fā)谷子聯(lián)合收獲機。

　　由于已經(jīng)有了河北第一代收獲機的經(jīng)驗，張奮飛很快帶著攻關技術人員理清了設計思路。谷子顆粒飽滿，且不同于一般稻谷，谷穗較為修長，這就對收獲機割臺和脫粒清選方式提出了更高要求。

　　一個設計方案出爐，幾番論證后推翻，再做修改；做出模型后，到實地試驗，掌握實時數(shù)據(jù)在加以調(diào)整。在攻關組成員朱云飛的印象中，為了實踐出合適的脫粒方式，就花去了近半年的時間。**終，收獲機有別于傳統(tǒng)收割機擊打脫粒的方法，通過紋桿脫粒讓收割率提高了兩成。

　　2015年8月，第二代谷子聯(lián)合收獲機面世。效果怎么樣？能不能得到認可？對于這些，整個攻關團隊心里都沒底。

　　隨即，張奮飛又帶著新機器趕赴河北石家莊一顯身手。朱云飛介紹，實地試驗的時候遇上了大雨，工作組只得躲在收獲機的尾罩下躲雨。

　　多番試驗，收獲機的脫離率仍舊不能滿足農(nóng)戶需求，攻堅組又投入到了調(diào)試的戰(zhàn)斗中。有了原先的經(jīng)驗，攻關組很快便找到了癥結――加密凹板篩，提高谷子在滾筒內(nèi)的停留時間，從而提高脫粒率。

　　但這一改動對所有部件的精度和穩(wěn)定性有了新要求，每個產(chǎn)品的系數(shù)變動比原先縮減了3個百分點。

　　功夫不負有心人，多番試錯后，谷子聯(lián)合收獲機大獲成功。談及未來，張奮飛說：“農(nóng)機一半在于農(nóng)戶，一半在于企業(yè)研發(fā)，星光多年來一直把兩者結合，努力做到讓農(nóng)民告別‘三彎腰’時代。”

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